公司简介
通过智能化、参数化的三维设计和仿真技术,实现快速定制化设计,并实现质量、成本和可制造性的整体优化
智能制造
精益 & AI科技 • 网络化 • 数字化
业务概述
鼎欣科技以“精益&AI科技”为两翼,以“网络化”为基础,“数字化”为内核,贯穿智能制造产品全生命周期管理,助力企业智能制造信息化建设。
建设体系
快速响应客户定制化需求实现质量效益的持续改善,通过大数据分析和挖掘实现质量、成本和效率的持续改善,更好为客户服务;打通从设计到制造的流程,实现基于模型的产品设计、工艺规划、制造执行、质量检测和闭环反馈,建立以精益文化为基础的管理体系
设计
通过智能化、参数化的三维设计和仿真技术,实现快速定制化设计,并实现质量、成本和可制造性的整体优化
工艺
通过数字化工艺规划和数字化工厂仿真技术,缩短生产准备周期,并实现生产周期和节排、物流、设备能力的平衡和优化
采购
通过协同计划系统实现精益生产、采购和物流管理,建立面向客户订单的准时制生产和物流拉动体系
生产
通过ERP、MES和工厂/物流自动化系统的集成,实现一体化的计划、执行、控制、数据采集和反馈改善生产、设备、质量的可见性和响应速度
销售
通过大数据、人工智能技术与CRM系统相结合,企业能够实现销售流程全面自动化与智能化,极大地提升工作效率与客户转化率
鼎欣科技智能制造方案
数字孪生
工厂/设备三维仿真
生产工艺流程映射
采集任务执行与监控
生产数据实时监控
设备运行状况可视化
智能工厂
工艺管理 设备管理
生产管理 能源管理
物料管理 质量管理
大型制造业智能专家系统
动态排产 工艺优化
辅助生产 节能降耗
资源流转 质量检测
智能工厂主要功能
鼎欣科技智能工厂系统
智能算力中心功能架构
智能制造大模型--独创两级模型
大型制造业智能专家系统
数字孪生
智能制造智能体系列
生产制造者智能体
01 生产调度助手
作用: 根据订单需求 、设备状态与产能, 自动优化生产排期, 协调多产线任务分配, 动态应对订单变更或设备异常 。
数据来源:ERP系统订单数据 、MES系统设 备运行数据 、生产计划文档
02 工艺优化助手
作用:实时采集生产过程参数, 通过算法动态调整工艺参数 ,提升产品良率与生产效率 。
数据来源: 设备传感器参数(温度 、压力等) 、历史生产数据 、质量检测结果
03 质量检测助手
作用: 利用图像识别或传感器数据, 实时检测产品外观与内部缺陷, 自动分类合格品与不良品 。
数据来源: 工业相机图像数据 、传感器检测数据 、质量标准库
库存备件类智能体
01 智能补货助手
作用: 基于需求预测与库存阈值, 自动触发原材料 、成品或备件的补货流程, 维持合理库存水平 。
数据来源:ERP销售数据 、库存管理系统数 据 、历史采购记录
02 备件健康管理助手
作用: 预测关键设备备件的磨损周期与故障概率,提前制定备件采购与更换计划 。
数据来源:设备传感器数据 、历史维修记录 、备件供应商信息
03 仓储协同助手
作用: 协调AGV机器人、货架系统与分拣 设备, 实现仓储作业的自动化与智能化调度
数据来源:WMS仓储管理系统数据 、AGV 运行状态数据 、订单分拣需求
运维预警类智能体
01 预测性维护助手
作用:通过分析设备振动 、温度等传感器数据, 预测设备故障并提前触发维护工单 。
数据来源:设备传感器数据(振动 、温度 、电流等) 、历史维修记录 、设备运行日志
02 能耗管理助手
作用:优化工厂能耗分配, 协调光伏、储能设备使用, 监控能源消耗并提供节能策略 。
数据来源: 电表 、水表数据 ,能源管理系统数据 ,天气与光照预测数据
03 安全监控助手
作用: 实时监控车间环境 ,检测烟雾 、有害气体泄漏 、人员违规操作等安全隐患并触发警报 。
数据来源:环境传感器数据 、摄像头监控画面 、安全门禁系统数据
服务案例













